現(xiàn)在機械設計工程師不斷地在尋找一種能夠提高整體性能，同時降低成本的軸承潤滑方案，這與CSB自潤滑軸承材料研發(fā)工程師多年的工作核心幾乎一致，他們總是在不斷的提高自潤滑軸承的潤滑與耐磨性能以不斷提高軸承的使用壽命。對自潤滑軸承而言潤滑與耐磨承載既是相輔相成又是相互矛盾的兩個方面，協(xié)同效應是因為耐磨材料離不開良好的潤滑性能，矛盾方面是潤滑性能的提高會從一定程度上影響耐磨時的承載性能；如何將自潤滑軸承材料的潤滑與耐磨承載找到更好的結(jié)合點是CSB軸承材料工程師的重要工作之一。

經(jīng)驗豐富的機械設計工程師知道，軸承設計中最常見的失誤之一是：當潤滑油不能被合理的供給。從理論上說，合理密封、注油的軸承設計將會出現(xiàn)無需維護或無法后期維護場合。遺憾的是，大多數(shù)應用環(huán)境卻并非如此。在今天的應用環(huán)境中，注油區(qū)域沒有被合理維護是非常普遍的現(xiàn)象，這一狀況使得注油潤滑及混合潤滑減少，軸承的壽命受到限制。需要定期維護的軸承在其生命周期往往只有兩次油脂潤滑，第一次是由設備制造商在生產(chǎn)設備時進行，另一次則是由于缺乏潤滑油脂導致軸承故障而返廠保修。采用真正的CSB無油潤滑軸承便可省略以下各項：

1、注油嘴；2、自動注油系統(tǒng)；3、潤滑油脂成本；4、定期檢查維護所需人力成本；5、潛在的失效維修成本；6、潛在的失效停工損失成本

如果沒有使用潤滑油來合理維護注油軸承，除了會出現(xiàn)潛在失效之外，這種軸承運行的總體成本遠高于CSB自潤滑軸承。大多數(shù)制造企業(yè)已認識到，使用注油軸承所面臨的采購、裝配、注油和維護注油區(qū)的成本，至少是自潤滑軸承的2倍，最大達到4倍。顯而易見，外部潤滑會對當今機械設計工程師造成不可控的設計變量。一旦設備交付客戶使用，客戶必須妥善地對軸承裝配進行維護，或處理各種潛在故障；同時，質(zhì)量責任或是保修索賠也可能會隨之出現(xiàn)。如果擔心后期維護問題，那么更好的解決方案就是使用CSB自潤滑軸承。自潤滑是理想的解決方案，是因為它能夠徹底地潤滑接觸表面，不會像使用潤滑油或其他油/脂那樣吸灰塵和污垢并引發(fā)工況環(huán)境問題，不需要場所，也無需長期維護。

CSB自潤滑軸承按照材料可分為金屬類自潤滑軸承和非金屬自潤滑軸承；金屬類自潤滑軸承通?？煞譃榻饘偎芰蠌秃陷S承、金屬基自潤滑軸承等；非金屬自潤滑軸承通?？煞譃楣こ趟芰陷S承、纖維纏繞軸承、塑料直線軸承等；從整個運營成本來計算：傳統(tǒng)軸承TCO>金屬類自潤滑軸承>非金屬自潤滑軸承；也就是說CSB工程塑料軸承、纖維纏繞軸承、塑料直線軸承可將設備制造商的整個軸承運營成本TCO降至更低。